模具温度机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统、温度传感器、注射口等装置组成。通常，动力传动系统中的泵使热流体从内置加热器和冷却器的水箱到达模具，然后从模具返回水箱；温度传感器测量热流体的温度，并将数据传输到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。在模温机的生产过程中，如果模具温度超过控制器的设定值，控制器将打开电磁阀，连接进水管，直到热流体的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器将打开加热器。

模温机的功耗主要由电加热和油泵产生，其中电加热是主要部分。在成型过程中，从开始冷模时用模温机预热模具到后期正常生产，电能的损耗主要集中在前期预热模具，而在后期正常生产中，模温机主要起冷却作用。

由于初期带入模具的高热会导致模具温度升高，模具温度表的加热部分在后期正常生产中只会起到温度调节的作用，不会一直处于加热状态而是处于保温或冷却状态，所以电能的损失是油泵的正常循环。对于某些行业的高温油泵，建议客户在选购模具温度表时选择西门子作为主要选择。西门子的电机功率主要是3HP(2.25KW)5HP(3.75KW)双机一体模温机，电机功率乘以2。

另外，模温机的接触器频繁拉合，可能会导致接触器被锁定，保持发热，建议采用固态继电器或晶闸管控制。至于引起火灾，要看模温机厂家有没有采取超温保护措施，比如使用超温保护，超过设定温度后切断整机，减少火灾的可能性。

如何计算功耗？

模温机主要有两个耗电部件，一个是循环泵，一个是电热管。模温机正常运转时，循环泵始终处于工作状态，其每小时的耗电量是泵的功率。比如泵的工作功率为1KW时，其功耗为1kW/h。而且电热管也不总是在工作。在加热初期，它的功耗是电热管的加热功率。在维持恒温的后期，其功耗在电热管功率的1/3到2/3之间。如果经济允许，建议电加热管采用晶闸管控制，可以将功耗控制在低水平。