模温机是用来调理模具温度平衡模度，能够升温还可以降温。模温机应用高烧传性的传热媒体,确保在极短的时间将模具内多余热送出。在设置好热平衡温度后，能自动控制其温度在很小误差之内，且能维持定值。在设置好热平衡温度后,能自动控制其温度在很小误差之内,且能维持定值。模温机的作用是用以升温模具并坚持它工作温度，确保注塑件质量稳定和优化加工时间。在注塑工业上，模具的温度对注塑件质量和注塑时间有着决定性的作用。

1、注塑模具的热平衡控制塑料机和模具的热传导是消费注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热固性塑料)带来的热量经过热传导传送给资料及模具的钢材，经过对传播交给传热液态。此外，热量经过热传导被输送到大气和模架。被传热液态吸收热量由模温机来带去。模具的热平衡能够被刻画为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；为模具发放到大气的热。

2、控制模具温度的性能和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是坚持模具温度平稳在作业温度。以上两点做的胜利的话，能够将循环时间提高，从而保障注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表层质量，活跃性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温渡过高或缺乏对不同的材料会引起不同的影响。对热固性塑料而言，模具温度高一点一般会改善表层质量与活跃性，却会提升致冷时间与注塑周期。模具温度低一点会降低在模具中的收缩，却会提高脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来讲，高一点的模具温度一般会降低循环时间，且时间由零件致冷所需时间决定。此外，在塑料加工中，高一点的模具温度还会降低熔化时间，减少循环次数。

3、有效控制模具温度的准备规范温度控制系统由模具、模温机、传热液态三局部组成。为了确保热量能加给模具或挪走，系统各部件必需满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的外貌积必需够大，流道直径要匹配泵的才能(泵的压力)。型腔中的温度散布对零件变形和实质压力有很大影响。合理设置冷却通道能够降低实质压力，从而提升了注塑件的质量。