模板使用说明

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模板使用说明
尊敬的客户,感谢您使用我公司制造的不锈钢热压模板,请您在使用前务必仔细阅读使用说明,以便更好的了解钢板的性能,正确的维护,使其达到******的使用效果。
一、包装和运输
     1.运输时要使用专用包装箱,做密封防潮包装,在运输过程中包装箱要平放、固定,严禁上面堆放重物。用户在开箱前,要检查包装箱是否完好,如有损坏请速通知我公司,并对每张模板的编号作好记录。
     2.操作人员在开箱、运送以至安装的每一个环节中都要配带无杂物干净的皮手套或纱手套,同时用3-4层纱布托在手心握在模板的四角位置,同时提起。严禁拖拉或碰撞而使模板受损。
二、低压模板的安装、预处理及使用
   (一)初次使用的新模板要用干净的脱脂棉蘸上用热水稀释的清洁剂,清洗、晾干。安装注意四点:
     1.悬挂装置上最好有卡型槽,便于调整模板位置。 2.缓冲垫必须铺平。
     3.安装过程中避免落入油污和杂物。  4.如用张紧装置,要考虑膨胀因素。
   (二)模板预处理工艺:
     1.模板使用时。表面涂上脱模剂或专用硅油(我公司备有专用脱模剂),在反复的温度变动中使其渗透到模板的毛细孔中,从而形成一层细致而坚固的黏膜。
     2.在紧贴模板工作面上铺一至二层白纸,中间再来夹二至四层牛皮(要用未浸渍的原纸)。
     3.闭合热压机在无压的前提下进行阶段性升温,30℃-60℃-90℃-120℃-150℃-180℃,反复来回20分钟以上,直至最高温度,然后自然冷却,加压至20-30kg/cm2,最后开启热压机。
   (三)模板使用时,要确保模板和贴面纸准确对中,及时消除三聚氨残留物,要定期检查真空吸盘装置上的紧固件,规定一个生产周期对模板进行清洁,消除固积的树脂和污迹,保持其光泽度。
   (四)生产强化复合地板和三聚氰氨饰面板,要使用具有表面硬度高,耐存性好的专用镀铬模板。
三、高压模板的安装、预处理及使用
      高低压模板具有类似的特性,但在使用过程中又有区别:
      1.安装时要注意三点:①每层热压板中模板尺寸要一致②每层模板平整,如镜面、麻面、浮雕不能混装③装面机构要使每层模板准确落在热压板中间。
      2.预处理:①在模板正面均匀涂上脱膜剂,在紧贴模板上正反面铺一至二层白纸,再铺上二至四层牛皮纸(原纸)②闭合热压机在无压的前提下进行阶段隆升温,30℃-60℃-90℃-120℃-150℃-180℃,反复来回30分钟以上。直至最高温度,然后自然冷却,加压至80-100kg/cm2。③在使用模板过程中,每张模板要堆放整齐。在装纸前要清扫模板上的灰尘。真空吸盘要用纱布包起,并消除模板上的吸盘痕迹。
四、其它生产场合模板的使用
       用于刨切薄木贴面、覆膜竹胶合板多层建筑模板等场合的不锈钢板(通常使用镜面模板)开箱后应清洗板面。涂脱膜剂,采用上述方法做好板面预热。模板吊装是应小心谨慎,避免损伤。
五、存放与保养
     1.备用或存放的模板,用清洗剂净板,晾干后喷涂一层脱膜剂,平放盖上绒布防尘,接近通风处。
     2.发现粘板时应及时撤下模板,放入沸水中浸泡,使残留物软化,再清洗,晾干后喷涂一层脱膜剂。
     3.模板应该定期清洁。清洗时应放在工作平台上,将清洗剂用温水泡开后,用脱脂棉蘸之擦洗,在有污迹的地方放些去污粉,擦洗干净,冲好晾干。也可将模板放在水槽中加热或进行蒸煮再清除。
     4.若发现模板有轻微划痕、镀层脱落磨损,即发送我公司修复;若有鼓包、凹坑、压痕、波浪式变形,即发送我公司整压、修复。

问题
原因
处理方法
粘板
1、三聚氰氨树脂配方不合适。2、热压周期太短或太长。3.固化胶粘在模板细孔中。
1、检查浸胶使用期和反应性。2、调整热压工艺。
3、热水加热后用去污粉及丙酮清洗、晒干、喷脱模剂。
模板板面出现不同颜色
装饰纸上劣质油墨转移在模板上
用洗洁剂和去污粉清洗
贴面板光泽度降低
树脂残留、污迹
定期用去污粉和洗洁剂清洗
模板全部发蓝或局部发蓝
1、浸渍所用水含过量钙金属。2、热压板加热管道内部阻塞。
1、用醋酸清洗。2、清洗热管道。
铬层脱落
1、机械损坏。 2、安装不当。 3、腐蚀。
如是新钢板,请与供应厂方联系,否则请送回修复
模板四周磨损、发亮
(贴压强化地板时)
由于长期基材板和表层材料(含三氧化铝)的突然膨胀,
产生很强的磨擦作用,并使基材周边与模板接触产生擦伤。
整修:脱铬、抛光、柔光、重新镀铬。如继续使用,将会破坏板基材,而需全面翻新。
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